1.為了確保液壓油缸廠家的杰出作業(yè)功能，液壓油缸廠家每個部位的資料都應該按照要求來挑選，關(guān)于較后壁的毛坯，需要挑選鑄鐵或許是鍛件，也能夠使用后鋼板卷成筒形，然后進行焊接后褪火，留意，焊縫需要用x射線或磁力探傷查看。

 2.此外，還要考慮到其的作業(yè)環(huán)境。挑選能夠接受環(huán)境要求的原料，才能夠?qū)崿F(xiàn)今后的使用中安穩(wěn)作業(yè)，假如作業(yè)溫度低于-50℃，那么液壓油缸缸筒有必要選用35鋼或許45鋼，并且需要通過調(diào)制處理方可使用。關(guān)于需要與缸蓋焊接的缸筒，應選用35鋼，機械加工后再進行調(diào)質(zhì)；假如是不需要與其他零件焊接的缸筒，可選用跳質(zhì)的45鋼。

 3.缸筒毛坯的加工工藝。在通過一段時間的發(fā)展，生產(chǎn)上的規(guī)范也會有所提升，關(guān)于液壓油缸的缸筒毛坯，現(xiàn)在一般采用褪火的冷拔或熱軋無縫鋼管。現(xiàn)在我國市場上也呈現(xiàn)了內(nèi)孔經(jīng)珩磨，或許是內(nèi)孔精加工，這種狀況的話，只需依據(jù)需要的長度來切割無縫鋼管，材料有20鋼，35鋼，45鋼。

 4.根據(jù)其作業(yè)屬性來說，為了確保在使用上能夠到達作業(yè)要求，資料自身應具有必定的強度，以及沖擊韌性，并且，對焊接的缸筒也應具有杰出的焊接能力。假如考慮到液壓油缸的參數(shù)、使用狀況以及毛坯來源，可選用以下這些資料：25鋼，35鋼，45鋼等。液壓油缸

 傳統(tǒng)的修正辦法是將損壞的部件進行拆開后的外協(xié)修正，或是進行刷鍍或是進行外表的全體刮研，修正周期長，修正費用高。針對上述問題，維修辦法是選用高分子復合資料的辦法，如美國美嘉華應用技術(shù)在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的康復修正。其資料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的出產(chǎn)運用要求，并且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。一起涂層自身具有的優(yōu)勝的耐油耐腐蝕功用及自潤滑功用，保證了修正后的耐磨功用，保證了企業(yè)的正常出產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加重。

 機器和工具是人類四肢的延伸，電子傳感器和控制軟硬件是人類感官和思維的延伸。與電子技術(shù)相適應的液壓控制和液壓傳動已成為現(xiàn)代工程機械不可缺少的核心技術(shù)。所謂“高端工程機械”，很大程度上是由于采用了優(yōu)質(zhì)的液壓元件和先進的液壓系統(tǒng)。液壓技術(shù)支撐著現(xiàn)代工程機械的一半。很多整機的研發(fā)歷史確實是這樣的：承業(yè)液壓和失敗者液壓不同于一些固定設(shè)備和航空逐漸用新的尖端電氣傳動取代其他傳動的趨勢。由于液壓技術(shù)在工程機械工作環(huán)境中具有功率密度高、控制功能強、匹配適應性好、系統(tǒng)布置靈活等突出優(yōu)勢，液壓技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的發(fā)展勢頭依然強勁。液壓技術(shù)的新發(fā)展有力地推動了工程機械的創(chuàng)新和進步。