密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨液壓油缸廠家和耐低溫等優(yōu)點，液壓站廠家廣泛用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護(hù)的作用。不等高Y形圈，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長；長唇與非相對運動表面有較大的預(yù)壓縮量，工作時不易竄動,由于聚氨酯材質(zhì)的Y形圈硬度高、預(yù)壓縮量大，在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，從而起不到應(yīng)有的密封效果，甚至失效。裝配時，我們曾用螺絲刀將密封唇沿缸徑往里壓；或用細(xì)鐵絲將密封圈的外唇捆緊，使其外徑小于缸的內(nèi)徑，然后將密封圈送人缸內(nèi)，再將細(xì)鐵絲抽出。但這兩種裝法都容易將密封圈劃傷，導(dǎo)致密封失效，增加維修時間。針對這種情況，我們用0．lmm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等液壓機(jī)液壓缸于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點一點地送人液壓缸缸筒中，待外唇口全部進(jìn)人缸筒后再將其抽出，安裝效果較好。液壓站廠家

 今天為大家介紹安裝液壓缸的密封圈應(yīng)該注意的事項。首先安裝前，應(yīng)檢查密封件表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊。氣孔和疏松等缺陷，密封件的幾何尺寸和精度都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。孔用組合密封圈由O形圈和耐磨環(huán)組成。由于O形圈彈性較大，安裝比較容易；而耐磨環(huán)彈性較差，如果直接安裝則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷其密封表面，影響密封效果。為保證耐磨環(huán)安裝時不被損壞，應(yīng)采取一定的安裝措施。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯（PTFE）材料制成，具有耐腐蝕的特性，熱膨脹系數(shù)較大，故安裝前先將其在 100℃的油液中浸泡20min，使其逐漸變軟，然后用工裝將其裝人活塞的溝槽中。由漲套和定位套組成。漲套由彈性較好的6壓機(jī)液壓缸5 Mn鋼經(jīng)熱處理制成，加工成均勻?qū)ΨQ的8瓣結(jié)構(gòu)。定位套頭部有5o倒角，用于引導(dǎo)O形圈和耐磨環(huán)裝人活塞端部溝槽。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔時，分度要均勻，銑開各瓣時應(yīng)使鋸口對準(zhǔn)小孔的中心，以保證漲套各瓣能均勻漲開。同時各部位都應(yīng)進(jìn)行（光滑）倒角，以免損壞密封圈。液壓缸價格

 在生產(chǎn)、加工、安裝、儲存和運輸來自軍事委員會成員的污物的過程中，液壓系統(tǒng)和部件被混入系統(tǒng)中；應(yīng)用中蒸汽泄漏或滲水后形成不溶物；應(yīng)用中金屬材料零件損壞后產(chǎn)生的磨屑；氣體中浮塵的混合等。，所有這些都容易在液壓油中形成顆粒污垢。顆粒污垢混入液壓油中，損壞耐磨材料，降低液壓油的潤滑功能和活塞液壓缸的水冷功能。固體顆粒造成的環(huán)境污染有以下幾類:

 (1)液壓系統(tǒng)本身原有的殘余物，如在整個制造和安裝過程中產(chǎn)生的殘余物，尚未完全消除；

 (2)新油中有殘渣，因為液壓油流經(jīng)的油管路和儲存液壓油的油箱中有殘渣；

 (3)在室外工作的艱苦環(huán)境中，各種飛行的化學(xué)顆粒滲入液壓系統(tǒng)；

 (4)液壓系統(tǒng)維修時拆卸部件和管路全過程空氣污染物的侵入，或供油換油時過濾容器不整潔帶來的空氣污染物；

 (5)機(jī)械設(shè)備矛盾、變形和放熱反應(yīng)造成的環(huán)境污染。